熱熔鉆在打孔作業(yè)操作中,為什么會(huì )出現斷裂現象？鉆孔原因分析發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級和鉆針的幾何形狀外，尚有以下幾種情況造成：鉆孔鉆孔機鉆機本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。

最主要的原因是因為打孔的時(shí)候鉆頭的同軸度太大了，解決的方案有以下三種：

1：使用專(zhuān)用的熱熔鉆夾頭，可以完全解決此問(wèn)題，但夾頭的成本較高，如果打孔數量不多需要考慮成本問(wèn)題。

2：在開(kāi)始打孔前用千分表較正一下鉆頭的同軸度。千分表頭部在鉆頭頭部一圈轉一下，保證同軸度在0.02MM之內，然后再轉孔。同時(shí)不同的厚度轉速不一樣，一定要參照詳細的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

3：在剛開(kāi)始發(fā)熱的時(shí)候先不要用力往下壓，等紅到一定程度再往下壓。