熱熔鉆是一種非機械方式的鉆孔技術(shù)，也稱(chēng)為“熱鉆”、“熱點(diǎn)鉆”、“電火花熱熔鉆”。其原理是利用高溫熔化鋼材，并瞬時(shí)將材料消融，并利用高壓氣體將鉆屑迅速冷卻凝固而達到鉆孔的效果。相對于傳統機械鉆孔，熱熔鉆具有鉆孔精度高，耐用度高，高效率，不產(chǎn)生損耗等優(yōu)點(diǎn)。

熱熔鉆是一種非接觸式的鉆孔方式，鉆孔過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，避免了采礦、機械加工等領(lǐng)域對其所鉆孔洞周?chē)奈镔|(zhì)造成破壞。相對于傳統機械硬邊鏜孔，熱熔鉆更適用于處理一些材料軟而易碎、質(zhì)地脆弱的材料，如高分子材料、復合材料及各種鑄造模具，也適用于采礦、海上鉆井、石油化工及核電工業(yè)等領(lǐng)域。

熱熔鉆廠(chǎng)家主要包括火花熱熔鉆和離子束熱熔鉆。兩者的主要區別在于火花熱熔鉆需要在鉆孔表面發(fā)射高強度的電容放電火花，將材料表面熔化，而離子束熱熔鉆則利用高能量電子束瞬時(shí)加熱材料，將其熔化。兩者的不同鉆孔方式是導致兩者區別的主要原因。熱熔鉆通常用于開(kāi)發(fā)新材料，制備復雜形狀的零部件及表面粗糙度達到級別。

總而言之，熱熔鉆是應用于現代工業(yè)領(lǐng)域的一種高級鉆孔技術(shù)。它在加工高硬度、高密度、高溫耐受性和脆性較高的材料時(shí)比傳統的機械鉆孔更加通用。無(wú)論是基礎研究、制造業(yè)、航空航天、電子、光電、汽車(chē)制造還是醫療器械等領(lǐng)域，所需的零部件都越來(lái)越小型化、高精度化并帶有復雜的形狀和內部結構。熱熔鉆在這方面具有很大的應用潛力和前途。