熱熔鉆是一項革命性的新技術(shù)，它改變了傳統鉆孔堅固工序的工藝，使得以往加工過(guò)程中的難題---薄板、薄管的攻牙堅固幾秒鐘就可以輕松解決。當刀具和工件接觸時(shí)，在高速旋轉接觸到需要加工的金屬材料表面的，產(chǎn)生600度高溫，高溫軟化金屬，增強金屬的延展性能。通過(guò)鉆頭的旋轉與下壓，擠壓的那部分金屬沿著(zhù)圓孔朝上下延伸，形成比原來(lái)金屬厚三倍的厚壁層。熱鉆的整個(gè)加工過(guò)程，不會(huì )破壞金屬材料的結構和性能。同時(shí)形成的厚壁層具有高抗力和高抗扭力的性能，完全可以直接 進(jìn)行高質(zhì)量的工絲。

在熱熔鉆鉆孔之后，可用熱熔絲進(jìn)行攻牙，此種攻牙可加工出冷成型螺紋，并且是無(wú)屑加工，這種加工方法有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、無(wú)切屑，螺紋或承受拉力及扭力；

2、無(wú)屑加工，無(wú)需移除廢料；

3、在凸臺上成型精*度高；

4、適用于多種攻牙機；

5、速度高，壽命長(cháng)，使生產(chǎn)提高；

6、適合于多種功能熱熔鉆孔的材料。

7、提高生產(chǎn)效率，快速鉆孔，快速襯套成型，整個(gè)過(guò)程只需2-6秒，成型襯套可直接擠壓螺紋，取代生產(chǎn)工序繁鎖的焊接螺母或者壓鉚螺母。

8、提高產(chǎn)品質(zhì)量，簡(jiǎn)化工藝流程，操作方便；孔位精*度高；擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和扭抗力；

9、降低生產(chǎn)成本，操作簡(jiǎn)便容易掌握，無(wú)需添置設備，取代昂貴的焊接工序。

10、清潔環(huán)保，不帶屑。

11、節約 材料。

熱熔鉆的規格：

1、根據需要鉆穿工件的厚度，熱鉆有兩種長(cháng)度規格：

短鉆：適用于穿透工件厚度在0.8mm-3mm; 

長(cháng)鉆：適用于穿透工件厚度大于3mm-12mm：

2、根據工件在熱鉆穿透后的表面要求，熱鉆有2種規格：

標準型熱鉆：熱鉆穿透工件 拉伸成型襯套的同時(shí)，在工件表面形成一個(gè)凸環(huán)；

平口型熱鉆：熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時(shí)，把工件表面凸環(huán)切掉，工件表面平滑。