熱熔鉆，改變了傳統鉆孔、緊固件工序的工藝,使得以往加工過(guò)程中的難題----薄板，薄管的攻牙，緊固幾秒鐘就可以輕松解決。取代鉆孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。熱熔鉆的鉆頭采用碳化鎢材料,經(jīng)過(guò)最先進(jìn)的熱處理工藝，使鉆頭能在1500—3000轉/分鐘的高速旋轉狀態(tài)下。其高硬度，高耐磨性經(jīng)受垂直的強擠壓力。

熱熔鉆的作用：

1高速旋轉的熱熔鉆接觸工件表面,與金屬表面摩擦產(chǎn)生600℃以上的高溫;

2快速進(jìn)給的熱熔鉆產(chǎn)生的壓力,高溫可以瞬間軟化工件表面;

3熱熔鉆擠壓穿透的同時(shí),把軟化的金屬部分拉伸成一個(gè)原來(lái)厚度3倍的金屬襯套;

4高溫軟化不會(huì )改變金屬材料的結構性能,整個(gè)過(guò)程只需2-6秒;

5在金屬襯套作擠壓攻絲,可承受高強度的拉力和扭力。

熱熔鉆使用注意事項：

1）熱熔鉆在使用過(guò)程中，每鉆5-10個(gè)孔時(shí)，涂一次散熱油；

2）熱熔鉆的夾頭，如果沒(méi)有專(zhuān)用散熱器，可使用壓縮空氣降溫；

3）熱熔鉆的鉆床要根據《熱熔鉆的選用參數及規格》表，選擇相應的馬達功率和轉速；

4）在攻絲時(shí)，選用攻絲油。

熱熔鉆的維護保養：

熱熔鉆使用一段時(shí)期后，表面會(huì )有磨損，刀體上會(huì )附和一些熱熔膏或工件雜質(zhì)，為確保加工工件的準確，提高熱熔鉆的使用壽命，可將熱熔鉆夾在車(chē)床或銑床夾頭上，用研磨膏修磨，即可切忌注意安全。